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Profils FRP

Les profils FRP sont un produit en matériau composite haute performance, principalement composé de résine renforcée par des fibres.Il présente des caractéristiques telles que la légèreté, la haute résistance, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure, ce qui le rend adapté à diverses applications.Largement utilisés dans la construction, les transports, l'aérospatiale et d'autres domaines, les profilés FRP offrent un excellent support structurel et une excellente protection pour les projets.Son installation et sa maintenance faciles contribuent en outre à prolonger sa durée de vie et à réduire les coûts globaux de maintenance.Que ce soit dans des conditions environnementales difficiles ou dans des circonstances particulières telles que des températures et des pressions élevées, ce produit fonctionne remarquablement bien.En résumé, les profils FRP offrent une solution de matériaux composites fiable et efficace pour répondre aux exigences de divers projets d'ingénierie.
État de disponibilité:
Quantité:


1. Résistance à la corrosion :
Les produits résistent à la corrosion des gaz et des liquides contenant des acides, des alcalis, du sel et des solvants organiques afin d'éviter le problème de la rouille de l'acier et du bois pourri.

2. Léger et haute intensité :
Les produits en fibre de verre sont moulés par solidification de fibre de verre et de résine à haute température.Sa densité ne représente qu'un quart de celle de l'acier et les deux tiers de celle de l'aluminium.Mais son intensité est dix fois supérieure à celle du PVC, dépassant celle des produits en aluminium et atteignant le niveau de l'acier au carbone commun.En raison de leur poids léger, les produits nécessitent moins de support de base et possèdent les caractéristiques d’une installation facile et de faibles coûts.

3. Retardateur d’inflammation :
L'indice d'oxygène commun des produits courants en fibre de verre est supérieur à 32 (selon GB8924).De par leur conception, l'indice de propagation de la flamme des produits à base d'éthylène à retardateur d'inflammation élevé est inférieur à 10, ce qui répond aux exigences de résistance au feu technique en matière de sécurité.

4. Résistance aux collisions et résistance à la fatigue :
Les produits en fibre de verre peuvent résister aux collisions et conserver leur forme originale après des flexions répétées afin d'être utilisés comme ressort.

5. Résistance à l’âge :
La longévité normale est supérieure à 20 ans.Les résultats de la recherche montrent que l'intensité restera encore supérieure à 85 % après 20 ans d'exposition à l'atmosphère.

6. Bonne apparence et entretien facile :
La suspension colorée des produits en fibre de verre est mélangée à de la résine pour rendre la couleur brillante et difficile à décolorer.Aucune peinture n'est nécessaire sur la surface qui est propre après lavage.




1. marchés électriques et électroniques

chemin de câbles, radôme, échelle d'isolation, etc.

2. Marchés de l’anticorrosion chimique

plancher en caillebotis, main courante, plate-forme de travail, tuyau de pression sous-grande, escaliers, etc.

3.marchés de la construction de bâtiments

Système fermé de protection de pont surdimensionné, structure de maison mobile, plate-forme de travail, cadre de fenêtre, châssis de fenêtre et ses composants, etc.

4.marchés de l'ingénierie des fondations

bouclier antiéblouissant d'autoroute et sa main courante, lampadaire, traitement de l'eau, support pour immense tour de refroidissement industrielle, etc.





nous pouvons produire de nombreux types différents de profils de pultrusion FRP selon les exigences et les dessins des clients.


L'explication de la technique de pultrusion :



Pendant le processus de pultrusion, la matière première est tirée à travers une matrice de formage en acier chauffée à l'aide d'un dispositif de traction continue.lorsque les renforts sont saturés du mélange de résine dans le bain de résine et que l'emballage de renfort mouillé est enveloppé dans un voile de surfaçage.l'emballage terminé est ensuite transféré dans un interprète qui donne grossièrement à l'emballage la forme appropriée pour entrer dans la filière chauffée pour le durcissement.la matrice a la forme exacte de la pièce finale souhaitée.à la sortie de la matrice, la pièce est durcie et solide à plus de 90 %.la longueur de la pièce requise est tirée à travers la scie à tronçonner et le processus est terminé.


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