État de disponibilité: | |
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Quantité: | |
Type de courroie | ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | ST6300 | ST7000 | ST7500 |
Résistance à la traction (N/mm) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3515 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 | 6300 | 7000 | 7500 |
Diamètre max. du cordon (mm) | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 | 12.3 | 13.5 | 15.0 |
Pas de cordon (mm) | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19 | 21 |
Épaisseur du couvercle en caoutchouc supérieur (mm) | Personnalisé selon les exigences du client | |||||||||||||||
Épaisseur du couvercle en caoutchouc inférieur (mm) | Personnalisé selon les exigences du client | |||||||||||||||
Largeur de la courroie (mm) | Nombre de câbles d'acier | |||||||||||||||
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | |||||||
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 | 54 | 49 | 45 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 77 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 | 63 | 59 | 54 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 90 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 | 74 | 69 | 63 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 104 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 | 85 | 80 | 72 |
1800 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 117 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 | 96 | 90 | 82 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 130 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 | 107 | 101 | 91 | ||
2200 | 176 | 141 | 144 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 | 118 | 111 | 100 | |||||
2400 | 193 | 155 | 157 | 157 | 157 | 146 | 137 | 137 | 129 | 121 | 109 | |||||
2600 | 209 | 168 | 170 | 170 | 170 | 159 | 149 | 149 | 140 | 131 | 119 | |||||
2800 | 230 | 184 | 184 | 184 | 184 | 171 | 161 | 161 | 151 | 142 | 129 | |||||
3000 | 247 | 198 | 198 | 198 | 198 | 185 | 174 | 174 | 148 | 152 | 138 | |||||
3200 | 264 | 211 | 211 | 211 | 211 | 198 | 186 | 186 | 158 | 162 | 147 | |||||
Articles de test | Index des propriétés | |||||||||||||||
GB9770-2001 | DIN22131 | |||||||||||||||
D | H | L | P | W | X | Y | Z | D'autres qualités peuvent être produites selon les exigences du client. | ||||||||
Résistance à la traction | Mpa≥ | 18 | 25 | 20 | 14 | 18 | 25 | 20 | 15 | |||||||
Allongement à la rupture | %≥ | 400 | 450 | 400 | 350 | 400 | 450 | 400 | 350 | |||||||
Abrasion | ≤mm³ | 90 | 120 | 150 | 200 | 90 | 120 | 150 | 250 |
Type de courroie | ST630 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST3500 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | ST6300 | ST7000 | ST7500 |
Résistance à la traction (N/mm) | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3515 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5400 | 6300 | 7000 | 7500 |
Diamètre max. du cordon (mm) | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 6.0 | 7.2 | 8.1 | 8.6 | 8.9 | 9.7 | 10.9 | 11.3 | 12.3 | 13.5 | 15.0 |
Pas de cordon (mm) | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19 | 21 |
Épaisseur du couvercle en caoutchouc supérieur (mm) | Personnalisé selon les exigences du client | |||||||||||||||
Épaisseur du couvercle en caoutchouc inférieur (mm) | Personnalisé selon les exigences du client | |||||||||||||||
Largeur de la courroie (mm) | Nombre de câbles d'acier | |||||||||||||||
800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | |||||||
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 | 55 | 54 | 49 | 45 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 77 | 77 | 77 | 71 | 66 | 66 | 63 | 59 | 54 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 90 | 90 | 90 | 84 | 78 | 78 | 74 | 69 | 63 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 104 | 104 | 104 | 96 | 90 | 90 | 85 | 80 | 72 |
1800 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 117 | 117 | 117 | 109 | 102 | 102 | 96 | 90 | 82 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 130 | 130 | 130 | 121 | 113 | 113 | 107 | 101 | 91 | ||
2200 | 176 | 141 | 144 | 144 | 144 | 134 | 125 | 125 | 118 | 111 | 100 | |||||
2400 | 193 | 155 | 157 | 157 | 157 | 146 | 137 | 137 | 129 | 121 | 109 | |||||
2600 | 209 | 168 | 170 | 170 | 170 | 159 | 149 | 149 | 140 | 131 | 119 | |||||
2800 | 230 | 184 | 184 | 184 | 184 | 171 | 161 | 161 | 151 | 142 | 129 | |||||
3000 | 247 | 198 | 198 | 198 | 198 | 185 | 174 | 174 | 148 | 152 | 138 | |||||
3200 | 264 | 211 | 211 | 211 | 211 | 198 | 186 | 186 | 158 | 162 | 147 | |||||
Articles de test | Index des propriétés | |||||||||||||||
GB9770-2001 | DIN22131 | |||||||||||||||
D | H | L | P | W | X | Y | Z | D'autres qualités peuvent être produites selon les exigences du client. | ||||||||
Résistance à la traction | Mpa≥ | 18 | 25 | 20 | 14 | 18 | 25 | 20 | 15 | |||||||
Allongement à la rupture | %≥ | 400 | 450 | 400 | 350 | 400 | 450 | 400 | 350 | |||||||
Abrasion | ≤mm³ | 90 | 120 | 150 | 200 | 90 | 120 | 150 | 250 |
1. Haute résistance à la traction : la bande transporteuse à câble d'acier possède une résistance à la traction exceptionnelle, ce qui la rend idéale pour transporter des matériaux lourds et en vrac sur de longues distances.L'incorporation de câbles en acier solides dans la bande garantit une capacité de charge supérieure, réduisant ainsi le risque de déformation de la bande et améliorant l'efficacité globale.
2. Durabilité améliorée : cette bande transporteuse présente une résistance remarquable à l'usure, à la déchirure et aux chocs, prolongeant considérablement sa durée de vie opérationnelle.Le processus de fabrication innovant et l'utilisation de matériaux de haute qualité garantissent que la courroie peut résister aux environnements difficiles et aux applications lourdes avec des besoins d'entretien minimes.
3. Excellente flexibilité : malgré sa construction robuste, la bande transporteuse à câble d'acier conserve une flexibilité impressionnante, lui permettant de s'adapter à différents diamètres de poulies et exigences de courbure sans compromettre son intégrité structurelle.Cette fonctionnalité garantit un transport fluide et cohérent des matériaux, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la productivité.
4. Technologie d'épissure avancée : la bande transporteuse à câble d'acier intègre des techniques d'épissure de pointe qui garantissent des joints solides et fiables entre les câbles d'acier.Cela minimise le risque de défaillance d’épissure, contribuant ainsi à un environnement de travail plus sûr et à une efficacité opérationnelle améliorée.
5. Résistance supérieure aux chocs : la conception unique de la courroie et la disposition des câbles en acier offrent une résistance aux chocs exceptionnelle, protégeant la courroie des dommages causés par des matériaux tranchants ou lourds pendant les processus de chargement et de déchargement.Cette résilience améliore la fiabilité globale du système de convoyeur.
6. Résistance aux températures élevées : Grâce à sa capacité à résister à des températures élevées, la bande transporteuse à câble d'acier convient aux applications dans des industries telles que les mines, l'acier et le ciment, où les matériaux sont transportés à des températures élevées.Cette stabilité thermique garantit des performances constantes et minimise le risque de déformation de la courroie dans des conditions extrêmes.
1. Haute résistance à la traction : la bande transporteuse à câble d'acier possède une résistance à la traction exceptionnelle, ce qui la rend idéale pour transporter des matériaux lourds et en vrac sur de longues distances.L'incorporation de câbles en acier solides dans la bande garantit une capacité de charge supérieure, réduisant ainsi le risque de déformation de la bande et améliorant l'efficacité globale.
2. Durabilité améliorée : cette bande transporteuse présente une résistance remarquable à l'usure, à la déchirure et aux chocs, prolongeant considérablement sa durée de vie opérationnelle.Le processus de fabrication innovant et l'utilisation de matériaux de haute qualité garantissent que la courroie peut résister aux environnements difficiles et aux applications lourdes avec des besoins d'entretien minimes.
3. Excellente flexibilité : malgré sa construction robuste, la bande transporteuse à câble d'acier conserve une flexibilité impressionnante, lui permettant de s'adapter à différents diamètres de poulies et exigences de courbure sans compromettre son intégrité structurelle.Cette fonctionnalité garantit un transport fluide et cohérent des matériaux, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la productivité.
4. Technologie d'épissure avancée : la bande transporteuse à câble d'acier intègre des techniques d'épissure de pointe qui garantissent des joints solides et fiables entre les câbles d'acier.Cela minimise le risque de défaillance d’épissure, contribuant ainsi à un environnement de travail plus sûr et à une efficacité opérationnelle améliorée.
5. Résistance supérieure aux chocs : la conception unique de la courroie et la disposition des câbles en acier offrent une résistance aux chocs exceptionnelle, protégeant la courroie des dommages causés par des matériaux tranchants ou lourds pendant les processus de chargement et de déchargement.Cette résilience améliore la fiabilité globale du système de convoyeur.
6. Résistance aux températures élevées : Grâce à sa capacité à résister à des températures élevées, la bande transporteuse à câble d'acier convient aux applications dans des industries telles que les mines, l'acier et le ciment, où les matériaux sont transportés à des températures élevées.Cette stabilité thermique garantit des performances constantes et minimise le risque de déformation de la courroie dans des conditions extrêmes.
Groupes d'applications : Usage général, résistance à la chaleur, résistance au feu, résistance à l'abrasion, résistance à l'huile, résistance aux acides/alcalis/au froid
Utilisations du produit :
Exploitation minière : transportez efficacement le charbon, le minerai et les minéraux sur de longues distances dans les opérations minières, garantissant ainsi la sécurité et la productivité.
Construction : manipulez des matériaux de construction comme le sable et le ciment sur les chantiers, rationalisant ainsi les processus de construction.
Fabrication : optimisez les lignes de production, le déplacement des matériaux et des produits dans des secteurs comme l'automobile et l'aérospatiale.
Ports : indispensables pour le chargement et le déchargement des marchandises sur les navires, contribuant à une logistique efficace.
Agriculture : Faciliter la manipulation des céréales, des semences et des engrais, améliorant ainsi les opérations agricoles.
Recyclage : essentiel dans les installations de recyclage pour une gestion efficace des déchets et la conservation des ressources.
Production d'électricité : Transporter le charbon et la biomasse dans les centrales électriques, garantissant une production d'énergie continue.
Entreposage : rationalisez le mouvement des matériaux dans les centres de distribution, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle.
Processus de production
Groupes d'applications : Usage général, résistance à la chaleur, résistance au feu, résistance à l'abrasion, résistance à l'huile, résistance aux acides/alcalis/au froid
Utilisations du produit :
Exploitation minière : transportez efficacement le charbon, le minerai et les minéraux sur de longues distances dans les opérations minières, garantissant ainsi la sécurité et la productivité.
Construction : manipulez des matériaux de construction comme le sable et le ciment sur les chantiers, rationalisant ainsi les processus de construction.
Fabrication : optimisez les lignes de production, le déplacement des matériaux et des produits dans des secteurs comme l'automobile et l'aérospatiale.
Ports : indispensables pour le chargement et le déchargement des marchandises sur les navires, contribuant à une logistique efficace.
Agriculture : Faciliter la manipulation des céréales, des semences et des engrais, améliorant ainsi les opérations agricoles.
Recyclage : essentiel dans les installations de recyclage pour une gestion efficace des déchets et la conservation des ressources.
Production d'électricité : Transporter le charbon et la biomasse dans les centrales électriques, garantissant une production d'énergie continue.
Entreposage : rationalisez le mouvement des matériaux dans les centres de distribution, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle.
Processus de production
1. Quelle est la période de garantie typique pour les bandes transporteuses à câble d'acier ?
La période de garantie des bandes transporteuses à câble d'acier varie généralement de 12 à 36 mois, selon le fabricant et le type de bande spécifique.Cette garantie couvre les défauts de matériaux et de fabrication lors d’une utilisation normale.
2. Combien de temps faut-il pour livrer les bandes transporteuses à câble d'acier après avoir passé une commande ?
Les délais de livraison des bandes transporteuses à câble d'acier peuvent varier en fonction de la quantité commandée et du calendrier de production du fabricant.Généralement, cela prend 4 à 8 semaines pour les commandes standard, mais des options accélérées peuvent être disponibles sur demande.
3. Y a-t-il des exigences particulières en matière d'entretien pendant la période de garantie ?
Pendant la période de garantie, il est essentiel de suivre les procédures d'entretien recommandées par le fabricant.Des inspections régulières, une tension appropriée et le respect des directives d'utilisation sont nécessaires pour garantir que la garantie reste valide et pour maximiser les performances et la durée de vie de la bande transporteuse.
1. Quelle est la période de garantie typique pour les bandes transporteuses à câble d'acier ?
La période de garantie des bandes transporteuses à câble d'acier varie généralement de 12 à 36 mois, selon le fabricant et le type de bande spécifique.Cette garantie couvre les défauts de matériaux et de fabrication lors d’une utilisation normale.
2. Combien de temps faut-il pour livrer les bandes transporteuses à câble d'acier après avoir passé une commande ?
Les délais de livraison des bandes transporteuses à câble d'acier peuvent varier en fonction de la quantité commandée et du calendrier de production du fabricant.Généralement, cela prend 4 à 8 semaines pour les commandes standard, mais des options accélérées peuvent être disponibles sur demande.
3. Y a-t-il des exigences particulières en matière d'entretien pendant la période de garantie ?
Pendant la période de garantie, il est essentiel de suivre les procédures d'entretien recommandées par le fabricant.Des inspections régulières, une tension appropriée et le respect des directives d'utilisation sont nécessaires pour garantir que la garantie reste valide et pour maximiser les performances et la durée de vie de la bande transporteuse.